การบำบัดน้ำเสียจากเครื่องดื่ม

เครื่องดื่ม น้ำผลไม้ น้ำยาบำบัดน้ำเสีย

ขนาดของตลาดเครื่องดื่มทั่วโลกมีมูลค่าสูงถึง 1.6 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2568 และคาดว่าจะเติบโตเป็น 2.2 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2573 หนึ่งในนั้น น้ำผลไม้ถือเป็นหมวดหมู่ย่อยที่สำคัญ โดยมีขนาดตลาดประมาณ 152 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2566 และคาดว่าจะขยายตัวอย่างต่อเนื่องในอัตราประมาณ 5% ต่อปีในอีกห้าปีข้างหน้า

อุตสาหกรรมเครื่องดื่มทั่วโลกอยู่ในช่วงเวลาของการเปลี่ยนแปลงเชิงโครงสร้าง โดยสุขภาพ การใช้งาน และความยั่งยืนกลายเป็นพลังขับเคลื่อนหลัก แม้ว่าเครื่องดื่มอัดลมยังคงมีส่วนแบ่งขนาดใหญ่ (ประมาณ 240 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2024) แต่การเติบโตของเครื่องดื่มเหล่านี้กลับชะลอตัวลง ในขณะที่ผลิตภัณฑ์-ปราศจากน้ำตาล ไร้ประโยชน์ ผลิตจากพืช- และน้ำผลไม้ธรรมชาติกำลังเร่งการเติบโต เครื่องดื่มน้ำผลไม้ที่มีคุณสมบัติ "เป็นธรรมชาติ" และ "มีคุณค่าทางโภชนาการ" แสดงให้เห็นศักยภาพในการเติบโตที่มั่นคงในบริบทของความตระหนักรู้ด้านสุขภาพของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้น

1. ภาพรวมของลูกค้าสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการผลิตน้ำผลไม้เครื่องดื่ม

ในระหว่างการผลิตเครื่องดื่มน้ำผลไม้ น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง-จำนวนมากจะถูกสร้างขึ้น โดยส่วนใหญ่มาจากการทำความสะอาดผลไม้ การบดและการคั้นน้ำ การล้างขวดบรรจุกระป๋อง การทำความสะอาดอุปกรณ์ และการล้างดิน น้ำประเภทนี้อุดมไปด้วยอินทรียวัตถุ สารแขวนลอย แอมโมเนียไนโตรเจน และฟอสฟอรัส มีความเข้มข้นของมลพิษสูงและสามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ดี แต่บำบัดได้ยาก หากไม่บำบัดอย่างเหมาะสมและระบายออกโดยตรง จะก่อให้เกิดมลพิษร้ายแรงต่อแหล่งน้ำและอาจนำไปสู่การขาดสารอาหารได้ ดังนั้น ประเทศต่างๆ ทั่วโลกจึงต้องการให้องค์กรที่เกี่ยวข้องสร้างหรืออัพเกรดระบบบำบัดน้ำเสีย ซึ่งทำให้มีความต้องการบริการระดับมืออาชีพเพิ่มมากขึ้น

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของ Jinan Guangbo ได้ปรับแต่งกระบวนการบูรณาการ "ก่อน-การบำบัด + แบบไม่ใช้ออกซิเจน + แอโรบิก + การลดสีอย่างล้ำลึก" สำหรับน้ำเสียจากน้ำผลไม้ที่มีน้ำตาลสูง ค่า COD สูง และสีของน้ำผลไม้ในเครื่องดื่มสูง ซึ่งสามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ที่มีน้ำตาล-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และกำจัดสารเม็ดสี ทำให้ได้น้ำทิ้งที่เสถียรและเป็นไปตามข้อกำหนด และอนุญาตให้-นำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามต้องการ ถังตกตะกอนและเครื่องปฏิกรณ์แบบโมดูลาร์ที่พัฒนาขึ้นเองที่มีประสิทธิภาพ-ของบริษัทช่วยลดการใช้ที่ดิน ลดระยะเวลาการติดตั้ง และปรับให้เข้ากับความผันผวนของปริมาณการผลิตตามฤดูกาลของโรงงานน้ำผลไม้ได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกัน บูรณาการแผนการใช้ทรัพยากรการผลิตก๊าซชีวภาพและปุ๋ยจากตะกอน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการบำบัดในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงาน ก่อให้เกิดความได้เปรียบทางการแข่งขันแบบคู่ "การปล่อยทิ้งที่เป็นไปตามข้อกำหนด + การรีไซเคิลทรัพยากร"

ภาพการผลิตเครื่องดื่มและน้ำผลไม้

ครั้งที่สอง การบำบัดน้ำเสียสำหรับกระบวนการผลิตเครื่องดื่มและน้ำผลไม้

แหล่งน้ำเสีย

ในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม โดยเฉพาะน้ำผลไม้ น้ำปริมาณมากจะถูกใช้ในการทำความสะอาดวัตถุดิบ การฆ่าเชื้อในอุปกรณ์ การผสมผลิตภัณฑ์ ฯลฯ การดำเนินการเหล่านี้ก่อให้เกิดน้ำเสียจำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากไม่บำบัดอย่างเหมาะสมและปล่อยทิ้งโดยตรง จะสร้างภาระหนักให้กับระบบนิเวศทางน้ำ ดังนั้นการระบุแหล่งที่มาของน้ำเสียจึงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นในการกำหนดแผนการบำบัดทางวิทยาศาสตร์

1. น้ำเสียจากการทำความสะอาดผลไม้: ในระยะเริ่มแรกของการผลิตน้ำผลไม้ ต้องล้างผลไม้สดหรือแช่เย็นหลายครั้งเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิว ยาฆ่าแมลงที่ตกค้าง และเศษเปลือกผลไม้ กระบวนการนี้สร้างน้ำเสียขุ่นจำนวนมากซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเยื่อกระดาษ เพคติน น้ำตาล และสารแขวนลอย ซึ่งเป็นหนึ่งในแหล่งที่มาหลักของมลพิษอินทรีย์

2. น้ำเสียจากกระบวนการบดและคั้นน้ำ: หลังจากที่ผลไม้ถูกบด บด และคั้นแล้ว น้ำผลไม้บางส่วนจะหกหรือค้างอยู่ในอุปกรณ์ ในขณะที่เศษผลไม้ หลุม และขยะมูลฝอยอื่นๆ ก็ส่งน้ำผลไม้และเข้าสู่ระบบระบายน้ำด้วย น้ำเสียดังกล่าวประกอบด้วยฟรุกโตส กลูโคส ซูโครส และกรดอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง (เช่น กรดมาลิก กรดซิตริก) ส่งผลให้ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ สูงถึงหมื่นมิลลิกรัม/ลิตร

3. น้ำเสียจากการล้างขวดและการฆ่าเชื้อในส่วนบรรจุกระป๋อง: ก่อนบรรจุ ขวดต้องผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำอุณหภูมิสูง-หรือทำความสะอาดด้วยสารเคมี แล้วล้างด้วยน้ำสะอาด กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับน้ำปริมาณมากเท่านั้น แต่ยังอาจมีสารทำความสะอาดที่เป็นด่าง การฆ่าเชื้อด้วยผลิตภัณฑ์- (เช่น กรดพาราซิติก) และสารละลายน้ำตาลทราย ซึ่งนำเสนอคุณลักษณะการปล่อยประจุเป็นระยะๆ ซึ่งส่งผลต่อเสถียรภาพของคุณภาพน้ำโดยรวม

4. การล้างน้ำเสียของอุปกรณ์การผลิตและท่อส่งน้ำเป็นระยะ: ในระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์หรือการบำรุงรักษาอุปกรณ์แต่ละชุด เครื่องปฏิกรณ์ ท่อลำเลียง ปั๊ม วาล์ว ฯลฯ จะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง น้ำเสียดังกล่าวมักจะถูกระบายออกในลักษณะเข้มข้น ทำให้เกิดผลกระทบต่อปริมาณน้ำมากในระยะเวลาอันสั้น ประกอบด้วยน้ำผลไม้ที่เหลือ สารปรุงแต่งรส วัตถุเจือปนอาหาร และสารทำความสะอาด ซึ่งมีความผันผวนของค่า pH อย่างมาก

5. น้ำชะล้างพื้นในเวิร์กช็อป: หลังการผลิต พื้นจะถูกทำความสะอาด และน้ำผลไม้ ผลไม้ตกค้าง และฝุ่นที่กระจัดกระจายจะถูกชะล้างลงในท่อระบายน้ำ แม้ว่าปริมาตรน้ำเดี่ยวๆ จะมีไม่มากนัก แต่ก็ยังมีส่วนทำให้เกิดสารแขวนลอย (SS) และสารอินทรีย์ในปริมาณมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูร้อน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์ความเป็นกรดและการเน่าเสียได้

6. น้ำเสียจากหน่วยความเข้มข้นและการควบแน่น: ในระหว่างความเข้มข้นของน้ำผลไม้ น้ำคอนเดนเสทที่ระเหยไปจะปรากฏใส แต่จริงๆ แล้วประกอบด้วยส่วนประกอบอินทรีย์ที่ระเหยง่ายและน้ำตาล-โมเลกุล-ต่ำ การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าค่า COD สูงถึง 1,000–1500 มก./ลิตร ทำให้เป็น "แหล่งมลพิษที่ซ่อนอยู่" ซึ่งมักถูกมองข้าม แต่จำเป็นต้องรวมไว้ในการบำบัดแบบครบวงจร

7. น้ำเสียภายในบ้านและการระบายน้ำจากพื้นที่เสริมอื่นๆ: น้ำที่พนักงานในโรงงานใช้ รวมถึงโรงอาหาร ห้องน้ำ และห้องอาบน้ำ จะรวมอยู่ในระบบบำบัดน้ำเสียด้วย คุณภาพน้ำในส่วนนี้ค่อนข้างคงที่ โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยไนโตรเจน สารอาหารฟอสฟอรัส และน้ำมัน แม้ว่าความเข้มข้นจะต่ำ แต่ก็ยังต้องได้รับการบำบัดควบคู่กันเพื่อป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดยูโทรฟิเคชัน

เปรียบเทียบภาพแสดงน้ำเสียและภาพแสดงน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว

ที่สาม ผังกระบวนการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตเครื่องดื่มน้ำผลไม้

น้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องดื่มน้ำผลไม้มีลักษณะเฉพาะ เช่น ปริมาณอินทรีย์สูง มีสารแขวนลอยมากมาย คุณภาพและปริมาตรน้ำผันผวนอย่างมีนัยสำคัญ และค่า pH ต่ำ แหล่งที่มาหลัก ได้แก่ การทำความสะอาดผลไม้ การสกัดน้ำผลไม้ การทำความสะอาดอุปกรณ์ และการล้างกระป๋อง และอื่นๆ น้ำเสียประกอบด้วยน้ำตาล เพคติน ผลไม้ตกค้าง เซลลูโลส และกรดผลไม้ ฯลฯ จำนวนมาก เนื่องจากสามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ดี (มีอัตราส่วน BOD/COD สูง) จึงเหมาะสำหรับการบำบัดโดยใช้วิธีการทางชีวภาพเป็นหลัก

โมดูลโฟลว์การประมวลผลหลัก

1. ขั้นตอนการปรับสภาพ: กำจัดอนุภาคขนาดใหญ่และควบคุมคุณภาพน้ำ

ขั้นตอนนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดภาระในการรักษาทางชีวภาพในภายหลัง และป้องกันการอุดตันและแรงกระแทก

ตะแกรง: สกัดกั้นของแข็งแขวนลอยขนาดใหญ่ เช่น เปลือกผลไม้และเยื่อกระดาษ

ถังปรับสมดุล: ปรับสมดุลคุณภาพน้ำและปริมาตรเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนที่เกิดจากช่วงการผลิต บางระบบยังรวมถึงการกวนหรือการเติมอากาศล่วงหน้า-เพื่อป้องกันไม่ให้เศษผลไม้หมักและเน่าเปื่อย

การตกตะกอนจากการตกตะกอน/การแยกน้ำแบบใช้ออกซิเจน: เติม PAC และ PAM เพื่อทำให้ของแข็งแขวนลอยละเอียดและเพคตินจับตัวเป็นก้อน ซึ่งจากนั้นจะถูกแยกออกโดยการตกตะกอนหรือการลอยตัวของอากาศที่ละลายในน้ำ การลอยอยู่ในน้ำแบบแอโรบิกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดสารคอลลอยด์ชนิดเบา

2. ขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพ: แกนหลักในการย่อยสลายสารมลพิษอินทรีย์

ใช้กระบวนการเผาผลาญของจุลินทรีย์เพื่อย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้

ขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพเป็นหัวใจสำคัญของการบำบัดน้ำเสีย โดยใช้เทคโนโลยีการบำบัดทางชีวภาพเป็นหลัก เช่น เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน วิธีตะกอนเร่งแบบแอโรบิก และวิธีการฟิล์มชีวะเพื่อกำจัดสารอินทรีย์ ไนโตรเจน และมลพิษฟอสฟอรัสในน้ำเสีย ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:

การบำบัดทางชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน: รวมถึงตะกอนเบดแบบไม่ใช้ออกซิเจนแบบไหลขึ้น (UASB), เบดแบบขยายแบบไม่ใช้ออกซิเจน (UASB) และฟลูอิไดซ์เบดแบบไม่ใช้ออกซิเจนหมุนเวียนภายใน (IC) การบำบัดทางชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจนสามารถเพิ่มอัตราการกำจัด COD ได้อีก ลดภาระของการบำบัดในภายหลัง และผลิตก๊าซชีวภาพ

การบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิก: เทคโนโลยีการบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิกรวมถึงวิธีตะกอนเร่งและวิธีไบโอฟิล์ม วิธีตะกอนเร่งใช้การเติมอากาศเพื่อผสมตะกอนและน้ำเสียอย่างทั่วถึง โดยใช้จุลินทรีย์ในการย่อยสลายอินทรียวัตถุ วิธีไบโอฟิล์มใช้จุลินทรีย์บนแผ่นชีวะเพื่อย่อยสลายอินทรียวัตถุ การบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิกสามารถกำจัดสารอินทรีย์และมลพิษไนโตรเจนและฟอสฟอรัสได้เกือบทั้งหมด

ในทางวิศวกรรมจริง กระบวนการรวม "แบบไม่ใช้ออกซิเจน + แอโรบิก" มักจะถูกนำมาใช้ ซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน-และรับประกันการปล่อยของเสียที่เสถียรและเป็นไปตามข้อกำหนด

3. ขั้นตอนการบำบัดแบบลึก: รับประกันคุณภาพน้ำทิ้ง

ทำให้น้ำทิ้งทางชีวเคมีบริสุทธิ์เพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งหรือนำกลับมาใช้ใหม่

ถังตกตะกอนทุติยภูมิ: บรรลุตะกอน-การแยกน้ำและคืนตะกอนเร่ง

ตัวกรองชีวภาพแบบแอโรบิก (BAF): มีทั้งฟังก์ชันการย่อยสลายทางชีวภาพและการกรอง และสามารถกำจัด COD ที่ตกค้างและแอมโมเนียไนโตรเจนได้อีกด้วย

การฆ่าเชื้อ: ใช้รังสีอัลตราไวโอเลตหรือโอโซนเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค เพื่อให้มั่นใจถึงสุขอนามัยและความปลอดภัย

การบำบัดเมมเบรน (ไม่จำเป็น): เช่น การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันและนาโนฟิลเตรชันสำหรับน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่คุณภาพสูง- ซึ่งบรรลุผลในการรีไซเคิลทรัพยากรน้ำ

สามารถติดตั้งแผนภูมิการไหลของการบำบัดน้ำเสียได้

น้ำเสียอุตสาหกรรม → เครื่องคัดกรองแบบแท่ง → ถังปรับสมดุล → การแข็งตัวและการลอยตัว → การบำบัดทางชีวเคมีแบบไม่ใช้ออกซิเจน → การบำบัดทางชีวเคมีแบบแอโรบิก → การบำบัดขั้นสูง → ปล่อยหรือนำกลับมาใช้ใหม่

IV. กรณีศึกษาเฉพาะด้านการบำบัดน้ำเสียสำหรับกระบวนการผลิตเครื่องดื่มและน้ำผลไม้

โครงการบำบัดน้ำเสีย HeYuan Mountain Spring ของชาวนากวางตุ้ง

มาตรการบำบัดน้ำเสียสำหรับโครงการ Guangdong Farmer Mountain Spring HeYuan มีดังต่อไปนี้:

• การบำบัดน้ำเสียแบบแยกส่วน: ใช้ระบบ "แยกน้ำฝนและน้ำเสีย" น้ำฝนจะถูกระบายออกสู่ท่อส่งน้ำฝนของเทศบาล น้ำก่อนเมมเบรนที่ใช้ในการผลิตน้ำบริสุทธิ์จะได้รับการบำบัดเหมือนน้ำเสียที่สะอาด และปล่อยออกสู่เครือข่าย Stormwater ของเทศบาล น้ำเสียจากการผลิตจะได้รับการบำบัดโดยสถานีบำบัดน้ำเสียที่ก่อตั้งโดย Guangbo Environmental Protection Company ของเรา และสิ่งปฏิกูลในครัวเรือนจะได้รับ-การบำบัดล่วงหน้าโดยถังบำบัดน้ำเสียสาม-ระดับ

• มาตรฐานการบำบัดน้ำเสีย: น้ำเสียจากการผลิตที่ได้รับการบำบัดจะต้องเป็นไปตาม "ขีดจำกัดการปล่อยมลพิษทางน้ำ" (DB44/26-2001) ของช่วงที่สองของมาตรฐานเกรด I ในมณฑลกวางตุ้ง จากนั้นจึงถูกปล่อยออกสู่เครือข่ายน้ำเสียของเทศบาล และรับการบำบัดเพิ่มเติมในโรงบำบัดน้ำเสียในเมือง น้ำเสียในครัวเรือนได้รับ-การบำบัดล่วงหน้าโดยถังบำบัดน้ำเสียสามระดับเพื่อให้เป็นไปตาม "ขีดจำกัดการปล่อยมลพิษทางน้ำ" (DB44/26-2001) ของช่วงที่สองของมาตรฐานเกรด III จากนั้นจึงปล่อยลงในเครือข่ายน้ำเสียของเทศบาล และสุดท้ายจะเข้าสู่โรงบำบัดน้ำเสียในเมืองเพื่อการบำบัดแบบรวมศูนย์

เครื่องปฏิกรณ์ไร้อากาศ IC เจนเนอเรชั่นที่ 3{0}} และโครงการสนับสนุนของ China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd.

I. ภาพรวมโครงการ:

ชื่อโครงการ: เครื่องปฏิกรณ์ไร้อากาศ IC รุ่นที่สามและโครงการสนับสนุนของ China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd.

ครั้งที่สอง แนะนำโครงการ:

China Grain Tunhe Tomato Co., Ltd. เป็นบริษัทในเครือ-ที่ถือหุ้นทั้งหมดโดย China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd. ธุรกิจหลักคือการแปรรูปและจำหน่ายมะเขือเทศและผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้อื่นๆ ความร่วมมือนี้มุ่งเน้นไปที่การบำบัดน้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์มะเขือเทศเป็นหลัก โครงการนี้เป็น-เครื่องปฏิกรณ์ไร้อากาศแบบ IC รุ่นที่ 3 และโครงการสนับสนุนของบริษัท China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd. ความสามารถในการบำบัดที่ออกแบบไว้ของโครงการนี้คือ 4000 ลบ.ม./วัน (การทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง) โดยมีอัตราการไหลเพิ่มขึ้น 3 ลบ.ม./ชม. และโหลดตามปริมาตร 6.17 กก. COD/(ลบ.ม./วัน)

ที่สาม ข้อดีของเทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม Guangbo:

Guangbo Environmental Protection สามารถบำบัดน้ำเสียให้ได้มาตรฐานเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ประหยัด เรียบง่าย และมีลักษณะของข้อกำหนดต่ำสำหรับคุณภาพน้ำดั้งเดิม กระบวนการและอุปกรณ์บำบัดที่เรียบง่าย การทำงานที่สะดวก ปริมาณการบำรุงรักษาอุปกรณ์ขนาดเล็ก การใช้พลังงานต่ำ และการทำงานและผลการบำบัดที่เสถียร

IV. บทนำของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม Guangbo:

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม Guangbo มีการประดิษฐ์ทางเทคนิคและสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์จำนวนหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเทคโนโลยีการบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจน เช่น ถัง IC แบบไม่ใช้ออกซิเจน และเครื่องปฏิกรณ์แบบไม่ใช้ออกซิเจน UASB นั้นได้สั่งสมประสบการณ์ในการก่อสร้างมาเป็นจำนวนมาก เทคโนโลยีเครื่องปฏิกรณ์แบบไม่ใช้ออกซิเจน IC ของเรามีความก้าวหน้า ด้วยเทคโนโลยีที่ครอบคลุมและประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงขึ้น และได้รับความนิยมจากลูกค้าและผู้รับเหมาช่วงทั้งหมด เราหวังว่าจะติดต่อคุณหากคุณมีความต้องการด้านการบำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้องและบรรลุความร่วมมือแบบ win-win