น้ำยาควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย
ขนาดตลาดทั่วโลกสำหรับการควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียมีมูลค่าสูงถึง 6.486 พันล้านหยวนในปี 2566 และคาดว่าจะเติบโตที่อัตราการเติบโตต่อปีที่ 6.40% จนถึงปี 2572 แตะที่ 10.179 พันล้านหยวน
I. ภาพรวมของการควบคุมกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย
ด้วยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้นและความคาดหวังของสาธารณชนต่อคุณภาพสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น ปัญหากลิ่นอันไม่พึงประสงค์ในระหว่างกระบวนการบำบัดน้ำเสียจึงได้รับความสนใจเพิ่มมากขึ้น กลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่มาจากก๊าซพิษ เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนีย ซึ่งไม่เพียงส่งผลกระทบต่อชีวิตของผู้อยู่อาศัยในบริเวณใกล้เคียงเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความท้าทายต่อการเปลี่ยนแปลงสีเขียวขององค์กรอีกด้วย ดังนั้นความต้องการทั่วโลกสำหรับเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ควบคุมกลิ่นที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
รายงานอุตสาหกรรมหลายฉบับระบุว่าการบำบัดน้ำเสียเป็นหนึ่งในสถานการณ์การใช้งานที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ระงับกลิ่นกายและผลิตภัณฑ์ฟอกกลิ่น ซึ่งผลักดันการพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศจีน ภายใต้เป้าหมาย "ความเป็นกลางคาร์บอน" บริษัทยา อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ฯลฯ ได้เพิ่มการลงทุนในการสร้างระบบบำบัดน้ำเสียและควบคุมกลิ่นอัจฉริยะ-คาร์บอนต่ำ
บริษัท Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. ดำเนินธุรกิจอย่างลึกซึ้งในด้านการบำบัดกลิ่นในโรงบำบัดน้ำเสีย การบำบัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย และการบำบัดก๊าซเหม็นเป็นเวลาหลายปี โดยสั่งสมประสบการณ์เชิงปฏิบัติของโครงการมากมายและความก้าวหน้าทางเทคนิค โดยสามารถปรับแต่งแผนการบำบัดเฉพาะตามสภาพการทำงานเฉพาะของโรงบำบัดน้ำเสียต่างๆ ด้วยระบบทางเทคนิคที่ครบถ้วนและความสามารถในการนำไปใช้อย่างมืออาชีพ ทำให้สามารถแก้ปัญหากลิ่นต่างๆ, VOC และปัญหาการปล่อยก๊าซพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้โรงบำบัดน้ำเสียบรรลุการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตามข้อกำหนดและการปรับสภาพแวดล้อมให้เหมาะสมที่สุด
ภาพการควบคุมกลิ่นสำหรับสถานีบำบัดน้ำเสีย
ครั้งที่สอง แหล่งที่มาของก๊าซไอเสียเพื่อควบคุมกลิ่นในสถานีบำบัดน้ำเสีย
กลิ่นและก๊าซเสียจากสถานีบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่มาจากการเผาผลาญของจุลินทรีย์และปฏิกิริยาทางเคมีในระหว่างกระบวนการบำบัดน้ำเสียและตะกอน ปัญหาหลักคือการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่ประกอบด้วยกำมะถัน- ที่ประกอบด้วย- ไนโตรเจน และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)
?? การวิเคราะห์แหล่งก๊าซเสีย
ก๊าซเสียจากสถานีบำบัดน้ำเสียไม่ได้มาจากแหล่งเดียวแต่มีอยู่ตลอดขั้นตอนการบำบัดหลายขั้นตอน ตามผังกระบวนการ ส่วนใหญ่แล้วจะถูกสร้างขึ้นในพื้นที่ต่อไปนี้:
1. หน่วยบำบัดเบื้องต้น-: ในระหว่างการกวนสิ่งปฏิกูลในตะแกรง ถังตกตะกอน และถังควบคุม ไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่ระเหยง่าย (H₂S) แอมโมเนีย (NH₃) และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) บางชนิดในน้ำจะระเหยไปในอากาศ
2. หน่วยบำบัดทางชีวเคมี:
ถังไร้ออกซิเจน/ถังย่อย: ในสภาพแวดล้อมไร้ออกซิเจน สารอินทรีย์จะถูกย่อยสลายโดยแบคทีเรียไร้ออกซิเจน ทำให้เกิดมีเธน (CH₄) ไฮโดรเจนซัลไฟด์ แอมโมเนีย และซัลเฟอร์{0}}จำนวนมากซึ่งมีก๊าซที่มีกลิ่นเหม็น
โซนเติมอากาศแบบแอโรบิก: แม้ว่าจะเป็นสภาพแวดล้อมแบบแอโรบิก แต่เมแทบอลิซึมของจุลินทรีย์ยังคงปล่อย H₂S, NH₃ และซัลเฟอร์-จำนวนเล็กน้อยซึ่งประกอบด้วยแอลกอฮอล์และก๊าซที่ระคายเคืองอื่นๆ
3. หน่วยบำบัดตะกอน:
ความเข้มข้นและการแยกน้ำ: ตะกอนประกอบด้วยอินทรียวัตถุที่มีความเข้มข้นสูง ในระหว่างการบีบอัดและการกวนเชิงกล มันจะเร่งการสลายตัวและปล่อยความเข้มข้นสูงของ H₂S, NH₃, เมทิลเมอร์แคปแทน, อินโดล และสารที่มีกลิ่นแรงอื่นๆ-
ถังเก็บและพื้นที่จัดเก็บ: ในระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่งกากตะกอนเนื่องจากการหมักอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดแหล่งปล่อยสารที่มีกลิ่นเหม็นอย่างไม่มีการรวบรวมกัน
เปรียบเทียบภาพแสดงน้ำเสียและภาพแสดงน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว
ที่สาม ผังกระบวนการสำหรับการควบคุมกลิ่นในสถานีบำบัดน้ำเสีย
ผังกระบวนการสำหรับการควบคุมกลิ่นในสถานีบำบัดน้ำเสีย
1. การรวบรวมก๊าซไอเสียที่ปิดสนิท
ปิดบังและปิดผนึกโครงสร้างที่ก่อให้เกิดกลิ่น (เช่น ห้องกรวด ถังควบคุม ถังความเข้มข้นของตะกอน ฯลฯ) และติดตั้งเครื่องดูดควันเพื่อรวบรวมก๊าซไอเสียผ่านระบบระบายอากาศแรงดันลบ เพื่อป้องกันการปล่อยมลพิษที่ไม่มีการรวบรวมกัน วัสดุทั่วไป ได้แก่ พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส + โครงสร้างโครงสแตนเลส เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการปิดผนึก
2. การทำความเย็นและการซักแบบเปียกก่อน-
ก๊าซกลิ่นอุณหภูมิสูง-ที่รวบรวมไว้จะเข้าสู่หอล้างน้ำหล่อเย็นก่อน จากนั้นจึงพ่นสเปรย์ให้เย็นลงจนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 55 องศา ในเวลาเดียวกัน ของเหลวดับกลิ่นพืชหรือสารละลายอัลคาไลน์ใช้สำหรับล้างเพื่อกำจัดอนุภาคและเริ่มดูดซับก๊าซที่ละลายน้ำได้ (เช่น แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์) กระบวนการนี้ยังสามารถทำลายฟิล์มน้ำที่อยู่รอบโมเลกุลกลิ่น เพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดในภายหลัง
3. การกำจัดจุดน้ำค้างและการบำบัดน้ำเสีย
ก๊าซไอเสียหลังการบำบัดแบบเปียกจะมีละอองน้ำจำนวนมาก ซึ่งจำเป็นต้องแยกออกจากก๊าซด้วยอุปกรณ์ไล่ฝ้าแบบตะแกรงลวด อุปกรณ์นี้ใช้การชนกันโดยเฉื่อยและการกระทำของเส้นเลือดฝอยเพื่อทำให้ละอองหมอกรวมตัวกันและตกลง เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่ตามมาจะไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น
4. การบำบัดหลักของตัวกรองชีวภาพ (กระบวนการหลัก)
กลิ่นจะเข้าสู่ตัวกรองทางชีวภาพ โดยขั้นแรกจะผ่านถังล้างล่วงหน้า-เพื่อทำความชื้นและกำจัดฝุ่น จากนั้นจึงผ่านชั้นกรองทางชีวภาพที่เต็มไปด้วยสารตัวเติมผสม เช่น หินภูเขาไฟและเปลือกไม้ จุลินทรีย์ที่ติดอยู่กับฟิลเลอร์จะดูดซับและลดระดับสารที่มีกลิ่น (เช่น H₂S, NH₃) ให้เป็นสารที่ไม่เป็นอันตราย เช่น CO₂, H₂O, ซัลเฟต และไนเตรต วิธีนี้เหมาะสำหรับก๊าซมีกลิ่นที่มีความเข้มข้นต่ำถึงปานกลาง โดยมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำและไม่มีมลพิษทุติยภูมิ
5. ทรีตเมนต์การทำให้บริสุทธิ์อย่างล้ำลึก (เสริมประสิทธิภาพ)
สำหรับสาร VOC ที่ทนไฟตกค้างหรือกลิ่นที่มีความเข้มข้นสูง- มักจะเติมหน่วยบำบัดแบบลึกอย่างน้อยหนึ่งหน่วยต่อไปนี้:
UV Photolysis Catalytic Oxidation: ใช้รังสีอัลตราไวโอเลตพลังงานสูง-เพื่อแยกสายโซ่โมเลกุลอินทรีย์ ทำให้เกิดสารประกอบโมเลกุลขนาดเล็ก
การดูดซับคาร์บอนกัมมันต์: ใช้ความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่งเพื่อดักจับโมเลกุลกลิ่นที่ตกค้าง เหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสียที่มีความเข้มข้นต่ำ- แต่ต้องมีการเปลี่ยนเป็นประจำ
การออกซิเดชันของพลาสมา/โอโซนที่อุณหภูมิต่ำ-: ผ่านอิเล็กตรอนพลังงานสูง-หรือสารออกซิไดซ์อย่างแรงเพื่อสลายสารมลพิษที่ฝังแน่นต่อไป
IV. แผนภูมิการไหลของการบำบัดน้ำเสีย
กรณีลูกค้า: โครงการระบบกำจัดกลิ่นทางชีวภาพของ Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.
(1). ความเป็นมาของโครงการ
มณฑลซานตง Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตเรซินปิโตรเลียม โครงการระยะที่หนึ่งและสองของบริษัทดำเนินการโดย Guangbo Environmental Protection ณ จุดนี้ ในขณะที่บริษัทยังคงดำเนินการและขยายธุรกิจ ได้มีการเพิ่มโซลูชั่นกำจัดกลิ่นที่มีประสิทธิภาพอีกหนึ่งตัวในระหว่างกระบวนการผลิต บริษัทของเราได้ปรับแต่งโซลูชันระบบกำจัดกลิ่นกล่องชีวภาพอีกครั้ง
(2). ผลการดำเนินโครงการ
1. หลังจากที่ระบบถูกนำไปใช้งาน อัตราการกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์สูงถึง [90% หรือมากกว่า] อัตราการกำจัดแอมโมเนียสูงถึง [90% หรือมากกว่า] และอัตราการกำจัด VOCs เกิน [85%] การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม Guangbo สามารถแก้ไขปัญหาการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขององค์กรได้อย่างแท้จริง
2. ชนะ-สถานการณ์ชนะด้านสิ่งแวดล้อมและผลประโยชน์: กลิ่นเหม็นและกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ในบริเวณโรงงานและพื้นที่โดยรอบลดลงอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน ต้นทุนการดำเนินงานของระบบกำจัดกลิ่นกล่องชีวภาพอยู่ในระดับต่ำ ซึ่งบรรลุการปรับปรุงที่ประสานกันในด้านผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
