เกลือ-การบำบัดน้ำเสียจากถุงมือสเปรย์

น้ำยาบำบัดน้ำถุงมือสายสเปรย์เกลือ

ถุงมือสายเกลือแบบสเปรย์ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การดูแลสุขภาพ อุตสาหกรรม การก่อสร้าง และอาหาร ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยกฎระเบียบด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้น ความตระหนักด้านสาธารณสุขที่เพิ่มขึ้น และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานที่เร่งตัวขึ้นในตลาดเกิดใหม่ ความต้องการถุงมือคุ้มครองแรงงานคุณภาพสูง-ทั่วโลกจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ตลาดถุงมือสายสเปรย์เกลือทั่วโลกกำลังเติบโตอย่างต่อเนื่อง ขนาดของตลาดสูงถึง 11.8 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2566 และคาดว่าจะเติบโตอย่างต่อเนื่องในปีต่อ ๆ ไป โดยมีมูลค่าถึง 25.33 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2572

I. ภาพรวมของลูกค้าระบบบำบัดน้ำเสียแบบสเปรย์เกลือไลน์ถุงมือ

ผู้ผลิตถุงมือสายเกลือแบบสเปรย์เป็นหนึ่งในกลุ่มลูกค้าหลักสำหรับบริการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม น้ำเสียประกอบด้วยโปรตีนลาเท็กซ์ ซัลไฟด์ และตัวทำละลายอินทรีย์ ทำให้บำบัดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ยาก ในระหว่างการผลิตถุงมือคุ้มครองแรงงาน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการชุบยาง) น้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนจำนวนมากถูกสร้างขึ้น ส่วนใหญ่มาจากขั้นตอนของการทำให้น้ำยางข้น การตรึงซัลเฟอร์ไรเซชัน และการทำความสะอาด หากน้ำเสียนี้ไม่ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสมและระบายออกโดยตรง ไม่เพียงแต่เป็นการละเมิดกฎระเบียบด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อสภาพแวดล้อมทางนิเวศอีกด้วย ดังนั้นผู้ให้บริการด้านเทคนิคที่มีความสามารถในการรักษาตามมาตรฐานจึงกลายเป็นพันธมิตรหลักในการเปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรม

รูปภาพของถุงมือที่ผลิต

ครั้งที่สอง การบำบัดน้ำเสียสำหรับสเปรย์-ถุงมือสายเกลือ

ถุงมือสเปรย์เกลือ- (เช่น ลาเท็กซ์ ไนไตรล์ ฯลฯ) จำเป็นต้องผ่านหลายขั้นตอนในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งรวมถึงการจุ่มลงในกาว การอบแห้ง การรื้อ และการขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการนี้ หลายขั้นตอนจะทำให้เกิดน้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง- โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างขั้นตอนการล้างน้ำและลอกกาว น้ำเสียเหล่านี้ประกอบด้วยอินทรียวัตถุ ของแข็งแขวนลอย และสารเคมีตกค้างจำนวนมาก

รายละเอียดแหล่งน้ำเสีย

1. น้ำทำความสะอาดอุปกรณ์: ใช้สำหรับล้างแม่พิมพ์และอุปกรณ์ในสายการผลิตเพื่อขจัดน้ำยางที่ตกค้างหรือสารตกตะกอน

2. การล้างด้วยน้ำหลังจากการถอดถุงมือ: ต้องล้างถุงมือด้วยน้ำหลังจากถอดออกจากแม่พิมพ์เพื่อทำความสะอาดสาร (เช่น แคลเซียมคลอไรด์) ที่ติดอยู่กับพื้นผิว (โปรตีนจากยางที่ไม่ทำปฏิกิริยา เป็นต้น)

3. การคายน้ำและการล้างน้ำเสีย: ในระหว่างขั้นตอนการทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ-และขั้นตอนการทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิปานกลาง- จะมีการดำเนินการบำบัดภาวะขาดน้ำ และน้ำเสียที่มีเจลและสารออกฤทธิ์ที่พื้นผิวจะถูกระบายออกในขั้นตอนนี้

4. น้ำเข้มข้นจากการเตรียมน้ำบริสุทธิ์: บางโครงการใช้น้ำบริสุทธิ์ในการผสมกาวหรือกระบวนการทำความสะอาด และน้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการเตรียมเป็นของการระบายน้ำที่สะอาดและมักจะระบายออกแยกกัน

5. น้ำล้างภาคพื้นดิน: น้ำเสียผสมที่เกิดขึ้นระหว่างการทำความสะอาดพื้นโรงงาน ซึ่งอาจมีคราบน้ำมัน ฝุ่น และมลพิษอื่นๆ

DMF เป็นตัวทำละลายทั่วไปที่ใช้ในหนังสังเคราะห์หรือกระบวนการจุ่มแบบพิเศษ แม้ว่าโรงงานถุงมือคุ้มครองแรงงานบางแห่งไม่ได้ใช้ถุงมือชนิดนี้ แต่ก็มีอยู่ในสายผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บาง-

เปรียบเทียบภาพน้ำเสียและน้ำบำบัด

ที่สาม ผังกระบวนการของการบำบัดน้ำเสียจากถุงมือสายสเปรย์เกลือ

ถุงมือสายสเปรย์เกลือ (เช่น ลาเท็กซ์ ไนไตรล์ วัสดุยาง) จะสร้างน้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง-จำนวนมากในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น การจุ่ม การซัก และการอบแห้ง มลพิษหลัก ได้แก่ :

ความต้องการออกซิเจนทางเคมีสูง (COD): 2000–5000 มก./ลิตร

ไนโตรเจนแอมโมเนียสูง, สารแขวนลอย (SS)

โปรตีนลาเท็กซ์ ซัลไฟด์ ตัวทำละลายอินทรีย์ DMF (ไดเมทิลฟอร์มาไมด์) และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ยาก-ที่จะ-ย่อยสลาย

หากไม่ได้รับการรักษาอย่างเหมาะสม จะทำให้เกิดภาวะยูโทรฟิเคชั่นในแหล่งน้ำ มลพิษในดิน และเสี่ยงต่อการลงโทษด้านสิ่งแวดล้อม

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสร้างกระบวนการบำบัดน้ำเสียที่เป็นระบบและปรับแต่งตามความต้องการ โดยคำนึงถึงทั้งประสิทธิภาพการบำบัดและต้นทุนการดำเนินงาน

กระบวนการบำบัดแกนกลางลำตัว (แบ่งตามระยะ)

1. ขั้นตอนก่อน-การบำบัด: ขจัดสิ่งเจือปนและลดภาระ

เป้าหมายของขั้นตอนนี้คือการกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ของของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ และสารอินทรีย์บางชนิด ซึ่งจะช่วยลดภาระต่อระบบชีวเคมีที่ตามมา

การกรองแบบตะแกรง: ดักจับเศษถุงมือ เส้นใย ฯลฯ อนุภาคสิ่งสกปรกขนาดใหญ่

การทำให้ถังปรับสมดุลเป็นเนื้อเดียวกัน: ปรับสมดุลคุณภาพและปริมาณน้ำเพื่อป้องกันโหลดกระแทก

การลอยตัวของอากาศ/การตกตะกอน:

ใช้-อุปกรณ์ลอยตัวในอากาศละลายแบบไหลเรียบ หรือการตกตะกอนทางเคมี (เช่น PAC ของโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์) ขจัดน้ำมัน สารคล้ายเจล- และของแข็งแขวนลอย

สามารถลบ SS 80% ขึ้นไปและ COD บางส่วนได้

2. ขั้นตอนการบำบัดทางชีวเคมี: แกนย่อยสลายจุลินทรีย์

แบ่งออกเป็นระยะย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนและแอโรบิก-เพื่อให้เกิดการสลายตัวของสารอินทรีย์อย่างมีประสิทธิภาพ

การบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจน: สลายอินทรียวัตถุที่มีความเข้มข้นสูง- ปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ โดยปกติจะใช้ถัง UASB, IC แบบไม่ใช้ออกซิเจน อัตราการกำจัด COD สามารถเข้าถึง 60% -80%; สร้างก๊าซชีวภาพเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ โดยส่วนไม่ใช้ออกซิเจนมักใช้ในการบำบัดน้ำเสียที่มีค่า COD มากกว่า 3000 มก./ลิตร ซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานและลดการผลิตตะกอนได้อย่างมาก

การบำบัดแบบแอโรบิก: ย่อยสลาย COD, แอมโมเนียไนโตรเจน, ปฏิกิริยาไนตริฟิเคชันที่สมบูรณ์; มักจะสัมผัสกับถังออกซิเดชัน, CASS, SBR, เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน MBR; กำจัดซีโอดี, แอมโมเนียไนโตรเจนเพิ่มเติม, รับประกันความเสถียรของน้ำทิ้ง

3. ขั้นตอนการบำบัดแบบลึก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐาน

ดำเนินการบำบัดน้ำทิ้งทางชีวเคมีอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตาม "มาตรฐานการปล่อยน้ำเสียแบบบูรณาการ" (GB8978-1996) หรือมาตรฐานท้องถิ่น

การกรองสื่อหลาย-: การกรองทราย การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ ขจัดสีที่ตกค้าง และติดตามสารอินทรีย์

4. เทคโนโลยีการแยกเมมเบรน:

MBR (เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน): ผสมผสานการย่อยสลายทางชีวภาพและการกรองเมมเบรน น้ำทิ้งที่ชัดเจน

การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน (UF) + รีเวิร์สออสโมซิส (RO): ใช้สำหรับการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ อัตราการกรองน้ำทะเลที่สูงกว่า 95%

การบำบัดด้วยการฆ่าเชื้อ: การฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตหรือโซเดียมไฮโปคลอไรต์ เหมาะสำหรับการนำมาใช้ซ้ำสำหรับการชะล้างหรือการทำให้เป็นสีเขียว

5. กลยุทธ์การตอบสนองต่อสถานการณ์พิเศษ

DMF-ที่มีน้ำเสีย: การกลั่นกลับคืน + การบำบัดเบื้องต้นโดยการแยกเมมเบรนก่อนเข้าสู่ระบบหลัก

น้ำเสียที่มีซัลเฟต/ไนเตรตสูง: การบำบัดล่วงหน้า-ที่ได้รับการปรับปรุง + แบคทีเรียที่เพาะเลี้ยงเป็นพิเศษเพื่อการย่อยสลาย

น้ำเสียที่มีความเข้มข้นของเกลือสูง: การตกผลึกด้วยการระเหยของ MVR + การแยกของแข็ง-ของเหลว

หมายเหตุ: องค์กรบางแห่งใช้ "การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน + รีเวิร์สออสโมซิส" เพื่อให้ได้อัตราการนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำที่ 70% ซึ่งช่วยลดแรงดันน้ำได้อย่างมาก

สามารถติดตั้งแผนภูมิการไหลของการบำบัดน้ำเสียได้

น้ำเสียอุตสาหกรรม → เครื่องกรองแบบแท่ง → ถังปรับสมดุล → การลอยตัว / การแข็งตัว → การบำบัดทางชีวเคมีแบบไม่ใช้ออกซิเจน → การบำบัดทางชีวเคมีแบบแอโรบิก → การบำบัดขั้นสูง → ปล่อยออกได้ตามมาตรฐาน

IV. กรณีศึกษาเฉพาะด้านการบำบัดน้ำเสียสำหรับการพ่นถุงเกลือ

โครงการสำหรับ-การบำบัดน้ำเสียเบื้องต้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัยของ Kanglongda (Vietnam) Security Technology Co., Ltd. (ระยะที่ 3)

I. ชื่อโครงการ: โครงการระบบบำบัดเบื้องต้น-สำหรับน้ำเสียของการประชุมเชิงปฏิบัติการคุ้มครองแรงงานของ Kanglongda (Vietnam) Security Technology Co., Ltd. (ระยะที่ 3)

ครั้งที่สอง ภาพรวมโครงการ: โครงการนี้เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างระบบบำบัดน้ำเสียเบื้องต้น-จากโรงปฏิบัติงานถุงมือคุ้มครองแรงงานแห่งใหม่ (รวมถึงน้ำ-โรงซักล้างน้ำเสีย โรงปฏิบัติงานยางบิวทิล น้ำเสีย เกลือ-ที่มีน้ำเสีย และถุงมือ-การทำความสะอาดน้ำเสีย ฯลฯ) หลังจากผ่านกระบวนการบำบัดก่อน- เช่น การรวบรวม การแยกของแข็ง และการกำจัดของแข็ง น้ำเสียจะถูกรวมเข้ากับน้ำเสียอื่นๆ จากโรงปฏิบัติงานถุงมือคุ้มครองแรงงาน แล้วส่งไปยัง-สถานีบำบัดน้ำเสียขั้นที่หนึ่งเพื่อทำการบำบัดต่อไป ความสามารถในการบำบัดของโครงการนี้คือ 830 ลบ.ม./วัน

ที่สาม การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม Guangbo มุ่งเน้นไปที่ด้านการบำบัดน้ำเสียและเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพด้านโซลูชั่นบำบัดน้ำเสียโดยรวม มีคุณสมบัติสำหรับการออกแบบวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมคลาส B และคุณสมบัติการทำสัญญาระดับมืออาชีพสำหรับวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม ได้ผ่านระบบการจัดการคุณภาพ เช่น ISO และอยู่ในเครือของ-องค์กรเทคโนโลยีชั้นสูง บริษัทให้บริการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม บำบัดน้ำเสียด้วยสารเคมี การควบคุมกลิ่นในสถานีบำบัดน้ำเสีย และระบบนำน้ำกลับมาใช้ใหม่หลังการบำบัดน้ำเสียเป็นหลัก เป็นบริษัทปกป้องสิ่งแวดล้อมแบบครบวงจรที่ผสมผสานการออกแบบ R&D การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้งทางวิศวกรรม การทดสอบการใช้งานและการดำเนินงาน การให้คำปรึกษาทางเทคนิค และ-บริการหลังการขาย