การบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์

สารละลายบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์

จากรายงานการวิจัยตลาดที่เผยแพร่ในปี 2568 อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ทั่วโลกคาดว่าจะมีขนาดตลาดถึง 655.6 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2567 และเติบโตต่อจาก 585.54 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2565 โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยประมาณ 5.8% ต่อปี

ตลาดแปรรูปเนื้อสัตว์ทั่วโลกยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยส่วนใหญ่ได้รับแรงหนุนจากการเติบโตของจำนวนประชากร การเร่งการขยายตัวของเมือง และกำลังซื้อที่เพิ่มขึ้นของชนชั้นกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศกำลังพัฒนา ความต้องการอาหารที่มีโปรตีนสูง-ได้ผลักดันการบริโภคผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ให้สูงขึ้น ในเวลาเดียวกัน ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการแปรรูปอาหาร (เช่น การแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำและบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ) และการพัฒนาลอจิสติกส์โซ่เย็นได้ยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์และเพิ่มความปลอดภัย และขยายพื้นที่ตลาดต่อไป

I. ภาพรวมของลูกค้าเกี่ยวกับการบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์

อุตสาหกรรมแปรรูปเนื้อสัตว์ซึ่งเป็นภาคส่วนการบริโภค-น้ำ-สูง ก่อให้เกิดน้ำเสียจำนวนมากที่อุดมไปด้วยอินทรียวัตถุ สารแขวนลอย น้ำมัน แอมโมเนียไนโตรเจน และฟอสฟอรัสในระหว่างการฆ่า ทำความสะอาด และแปรรูป น้ำเสียนี้มีความเข้มข้นของมลพิษสูง ย่อยสลายทางชีวภาพได้ดี แต่บำบัดได้ยาก หากปล่อยทิ้งโดยไม่ได้รับการรักษาอย่างเหมาะสม จะก่อให้เกิดมลพิษในแหล่งน้ำอย่างรุนแรงและอาจนำไปสู่ภาวะยูโทรฟิเคชันได้ ดังนั้น ประเทศต่างๆ ทั่วโลกจึงต้องการให้องค์กรที่เกี่ยวข้องสร้างหรืออัพเกรดระบบบำบัดน้ำเสีย ซึ่งทำให้มีความต้องการบริการระดับมืออาชีพเพิ่มมากขึ้น

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของ Jinan Guangbo มุ่งเป้าไปที่ปัญหาหลักของปริมาณน้ำมันที่สูง การปนเปื้อนในเลือดสูงและความผันผวนของคุณภาพน้ำอย่างรวดเร็วในโรงฆ่าสัตว์และน้ำเสียจากกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์ ใช้กระบวนการบูรณาการของ "การแยกน้ำมันประสิทธิภาพสูง- + การลอยตัวของอากาศแบบตื้น + การควบคุมแบบไม่ใช้ออกซิเจน + การควบคุมอัจฉริยะ" ด้วยการใช้-ตัวป้องกัน-การอุดตันสาม-ตัวแยกเฟสและอุปกรณ์โมดูลาร์ที่พัฒนาขึ้นเอง ทำให้สามารถแยกฟิล์มน้ำมันที่อิมัลชันได้อย่างรวดเร็ว สกัดกั้นเลือด-ของแข็งแขวนลอยที่ปนเปื้อน ได้อัตราการกำจัด COD มากกว่า 96% และรับประกันการปฏิบัติตาม "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางน้ำสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปเนื้อสัตว์" (GB 13457-92) อย่างมีเสถียรภาพ นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดพื้นที่ ลดระยะเวลาในการติดตั้งได้อย่างมาก ตอบสนองความต้องการของการปรับปรุงโรงงานเก่าโดยไม่รบกวนการผลิต และบูรณาการระบบการกู้คืนทรัพยากรสำหรับการกู้คืนก๊าซชีวภาพเพื่อให้ความร้อนและตะกอนสำหรับการผลิตปุ๋ย บรรลุผลประโยชน์สองประการอย่างแท้จริงของการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และการลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพ

ภาพประกอบ: รูปภาพการผลิตแปรรูปเนื้อสัตว์

ครั้งที่สอง แหล่งที่มาของน้ำเสียในการแปรรูปเนื้อสัตว์

น้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์ส่วนใหญ่มาจากกระบวนการฆ่าปศุสัตว์และสัตว์ปีก การแปรรูปผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์และผลพลอยได้- รวมถึงการละลาย การปรุงอาหาร และการทำความสะอาด กระบวนการเหล่านี้สร้างน้ำเสียที่มีสารอินทรีย์ สารแขวนลอย น้ำมัน ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และสารมลพิษอื่นๆ ที่มีความเข้มข้นสูง โดยเฉพาะแหล่งที่มาของน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์สามารถแบ่งออกได้เป็นประเด็นต่อไปนี้:

1. การประชุมเชิงปฏิบัติการการฆ่า: ในระหว่างการฆ่าปศุสัตว์และสัตว์ปีกจะมีการผลิตเลือด อวัยวะภายใน ผม และของเสียอื่น ๆ จำนวนมาก ของเสียเหล่านี้ก่อให้เกิดน้ำเสียในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและบำบัด

2. การประชุมเชิงปฏิบัติการการตัด: ในระหว่างการตัดผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ จะมีการผลิตขยะมูลฝอย เช่น เศษเนื้อสัตว์และกระดูก ของเสียเหล่านี้ยังก่อให้เกิดน้ำเสียในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและบำบัดอีกด้วย

3. การประชุมเชิงปฏิบัติการการประมวลผลผงเลือด: ในระหว่างการประมวลผลผงเลือด จะมีการผลิตน้ำเสียที่มีส่วนประกอบของเลือด

4. การทำความสะอาดอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวก: ในระหว่างกระบวนการผลิต การทำความสะอาดอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกยังก่อให้เกิดน้ำเสียจำนวนหนึ่ง ซึ่งอาจมีสารลดแรงตึงผิว สารเคมีที่ใช้ในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ เป็นต้น

น้ำเสียเหล่านี้มีลักษณะของความเข้มข้นของอินทรียวัตถุสูง ปริมาณของแข็งแขวนลอยสูง ปริมาณน้ำมันสูง และมีแอมโมเนียไนโตรเจนและฟอสเฟตที่มีความเข้มข้นสูง หากปล่อยทิ้งโดยตรงโดยไม่บำบัด จะก่อให้เกิดมลพิษร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นการบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์อย่างมีประสิทธิผลจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง

เปรียบเทียบภาพน้ำเสียและน้ำบำบัด

ที่สาม ผังกระบวนการบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์

น้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์มาจากการฆ่า การทำความสะอาด การล้างอุปกรณ์ และกระบวนการอื่นๆ โดดเด่นด้วยความเข้มข้นของอินทรียวัตถุสูง (COD สามารถเข้าถึง 2,000–8,000 มก./ลิตร) ของแข็งแขวนลอยสูง (SS สามารถมากกว่า 2,000 มก./ลิตร) ปริมาณน้ำมันสูง ไนโตรเจนแอมโมเนียสูง ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่ดี แต่มีความผันผวนอย่างมากในคุณภาพและปริมาณน้ำ หากปล่อยทิ้งโดยตรงโดยไม่มีการบำบัด มันจะใช้ออกซิเจนที่ละลายในแหล่งน้ำอย่างรุนแรง ทำให้เกิดน้ำสีดำและมีกลิ่น และความเสียหายต่อระบบนิเวศ ดังนั้น จึงต้องนำกระบวนการบำบัดที่เป็นระบบและหลายขั้นตอน-มาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน

ต่อไปนี้เป็นผังกระบวนการทั่วไปสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์ โดยแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนหลักตามลำดับ:

1. ขั้นตอนการปรับสภาพ: การสกัดกั้นอนุภาคขนาดใหญ่และการควบคุมคุณภาพน้ำ

เป้าหมายของขั้นตอนนี้คือการกำจัดสิ่งเจือปน น้ำมัน และสารแขวนลอยขนาดใหญ่ออกจากน้ำเสีย เพื่อป้องกันการอุดตันของอุปกรณ์ที่ตามมา และเพื่อทำให้คุณภาพและปริมาณน้ำเท่ากัน

การสกัดกั้นตะแกรงแท่ง: ตะแกรงแท่งสองชุด แบบหยาบและละเอียดได้รับการตั้งค่าเพื่อกำจัดวัตถุขนาดใหญ่ที่ลอยอยู่ เช่น เลือด ผม เศษเนื้อสัตว์ และเศษอวัยวะภายใน เพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มและท่อทำงานได้ตามปกติ

ถังแยกน้ำมันและตกตะกอน: โครงสร้างการไหลในแนวนอนใช้เพื่อให้สิ่งสกปรกที่มีความหนาแน่นมากกว่าน้ำ (เช่น เศษกระดูกและเศษเนื้อ) ตกตะกอน ในขณะที่น้ำมันบนพื้นผิวถูกขูดออกเพื่อให้น้ำมัน-แยกตัวจากน้ำ

ถังควบคุม: ปรับคุณภาพน้ำและปริมาณน้ำเสียให้เท่ากันเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทก บางแห่งมีอุปกรณ์เติมอากาศเพื่อป้องกันกลิ่นเนื่องจากการหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจน

2. การบำบัดเสริมทางกายภาพ-ด้วยสารเคมี: กำจัดของแข็งแขวนลอยที่มีรายละเอียดโดยการลอยตัวในอากาศและการจับตัวเป็นก้อน

ก่อนที่จะเข้าสู่ระบบทางชีวภาพ จะสามารถลด SS และ COD ลงได้อีก และปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพได้

การบำบัดด้วยการลอยตัวของอากาศ (เช่น การลอยตัวของอากาศที่ละลาย): โดยการเพิ่มแรงดันและปล่อยฟองขนาดเล็ก น้ำมันละเอียดและของแข็งแขวนลอยจะถูกทำให้ลอยและแยกออกจากกัน และกำจัดสารคอลลอยด์ที่ตกตะกอนได้ยากได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การตกตะกอนด้วยการตกตะกอน: เพิ่มสารตกตะกอน เช่น PAC และ PAM เพื่อทำให้คอลลอยด์ไม่คงตัวและจับตัวเป็นก้อนเป็นก้อน ซึ่งจากนั้นจะถูกกำจัดออกโดยการตกตะกอน ช่วยลดปริมาณ COD และฟอสเฟตได้อย่างมาก

3. ขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพ: การย่อยสลายจุลินทรีย์ของอินทรียวัตถุและการกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส

ขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพเป็นขั้นตอนหลักของการบำบัดน้ำเสีย โดยส่วนใหญ่ใช้เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน วิธีตะกอนเร่งแบบแอโรบิก วิธีไบโอฟิล์ม และเทคโนโลยีการบำบัดทางชีวภาพอื่นๆ เพื่อกำจัดอินทรียวัตถุ ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และมลพิษอื่นๆ ในน้ำเสีย ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:

การบำบัดทางชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน: รวมถึงผ้าห่มตะกอนแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่ไหลขึ้น (UASB), ตะกอนแบบเม็ดแบบไม่ใช้ออกซิเจนแบบขยาย (EGSB), ฟลูอิไดซ์เบดแบบไม่ใช้ออกซิเจนหมุนเวียนภายใน (IC) ฯลฯ การบำบัดทางชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจนสามารถเพิ่มอัตราการกำจัด COD ได้อีก ลดภาระในการบำบัดในภายหลัง และผลิตก๊าซชีวภาพ

การบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิก: เทคโนโลยีการบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิกรวมถึงวิธีตะกอนเร่งและวิธีไบโอฟิล์ม วิธีตะกอนเร่งใช้การเติมอากาศเพื่อผสมตะกอนและน้ำเสียอย่างทั่วถึง ทำให้จุลินทรีย์สามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ได้ วิธีไบโอฟิล์มใช้จุลินทรีย์บนแผ่นชีวะเพื่อย่อยสลายอินทรียวัตถุ การบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิกสามารถกำจัดสารอินทรีย์และมลพิษไนโตรเจนและฟอสฟอรัสได้เกือบทั้งหมด

4. การบำบัดและการฆ่าเชื้อขั้นสูง: รับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง

การทำน้ำทิ้งจากการบำบัดทางชีวภาพให้บริสุทธิ์ขั้นสุดท้ายเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งหรือการนำกลับมาใช้ใหม่

ถังตกตะกอนทุติยภูมิ: บรรลุการแยกตะกอน-น้ำ รีไซเคิลตะกอนเร่ง และส่งตะกอนที่เหลือไปยังระบบความเข้มข้นและการแยกน้ำ

การบำบัดขั้นสูง: การกรองทราย การดูดซับถ่านกัมมันต์ การกรองเมมเบรน และวิธีการอื่น ๆ ถูกนำมาใช้เพื่อกำจัด COD ที่ตกค้าง สี และมลพิษติดตามเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับความต้องการ

การบำบัดด้วยการฆ่าเชื้อ: ใช้โซเดียมไฮโปคลอไรต์ คลอรีนไดออกไซด์ หรือแสงอัลตราไวโอเลตเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค เพื่อให้มั่นใจถึงสุขอนามัยและความปลอดภัยของน้ำทิ้ง

การบำบัดตะกอน: ตะกอนจะถูกทำให้เข้มข้น กรอง และแยกน้ำออก จากนั้นจึงขนส่งเพื่อกำจัด และระบบกรองจะถูกส่งไปยังถังควบคุมเพื่อ-บำบัดอีกครั้ง

แผนภูมิผังกระบวนการบำบัดน้ำเสีย (ไม่บังคับ)

น้ำเสียอุตสาหกรรม → การกรองแบบแท่ง → การแยกน้ำมันและการตกตะกอน → การชี้แจง DAF → การบำบัดทางชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน → การบำบัดทางชีวภาพแบบแอโรบิก → การกรองและการฆ่าเชื้อ → การปล่อยหรือนำกลับมาใช้ใหม่

IV. กรณีศึกษาเฉพาะด้านการบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปเนื้อสัตว์

โครงการซื้อขายอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย Taian Hengli Yungang

I. ภาพรวมโครงการ:

ชื่อโครงการ: โครงการอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียของเขต Tai'an Deyue Hengli Yungang Trading Co., Ltd.

การเลือกอุปกรณ์: เครื่องแยกน้ำมัน- เครื่องขูดขยะ ฯลฯ

ครั้งที่สอง อันตรายจากน้ำเสียจากโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์:

น้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปเนื้อสัตว์ประกอบด้วยเลือด น้ำมัน ผม อวัยวะภายใน อุจจาระ และมลพิษอื่นๆ จำนวนมาก โดยมีกลิ่นเลือดรุนแรง ดังนั้นน้ำเสียจากกระบวนการผลิตประเภทนี้จึงมีแบคทีเรียจำนวนมากที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ เช่น Escherichia coli และ fecal streptococcus ตัวชี้วัดคุณภาพน้ำหลักของน้ำเสีย ได้แก่ pH, BOD, COD, SS เป็นต้น นอกจากนี้ ยังมีไนโตรเจนรวม ไนโตรเจนอินทรีย์ แอมโมเนียไนโตรเจน ไนเตรตไนโตรเจน ของแข็งทั้งหมด ฟอสฟอรัสทั้งหมด ซัลเฟต ซัลไฟด์ และความเป็นด่างทั้งหมด

ที่สาม แหล่งน้ำเสีย:

น้ำเสียจากโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ส่วนใหญ่มาจากน้ำเสียจากการทำความสะอาดเนื้อสัตว์แช่แข็ง การฆ่าและแปรรูปปศุสัตว์ และโรงงานอาหาร

IV. คำแนะนำอุปกรณ์:

เครื่องปฏิกรณ์ลอยตัว GBQ ที่พัฒนาโดย Guangbo Environmental Protection ได้ถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในด้านน้ำเสียต่างๆ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างและนวัตกรรมของชิ้นส่วนอุปกรณ์หลัก มันถูกใช้เพื่อ-บำบัดน้ำเสียเบื้องต้นเพื่อกำจัดน้ำมัน ขยะ สารแขวนลอย ฯลฯ นอกจากนี้ ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบบำบัดก่อน-ของระบบบำบัดน้ำเสีย

V. เครื่องปฏิกรณ์ลอยตัวคำอธิบาย:

เครื่องปฏิกรณ์ลอยตัว GBQ จะสร้างฟองไมโครที่กระจายตัวสูงในน้ำผ่านอุปกรณ์ปล่อยเฉพาะ ซึ่งเกาะติดกับอนุภาคของแข็งหรือของเหลวที่ไม่ชอบน้ำในน้ำเสีย ทำให้เกิด-ก๊าซ-อนุภาคสาม-ระบบผสมเฟส หลังจากที่อนุภาคเกาะติดกับฟองอากาศ พวกมันจะก่อตัวเป็นก้อนที่มีความหนาแน่นปรากฏน้อยกว่าน้ำและลอยขึ้นสู่ผิวน้ำ ก่อตัวเป็นชั้นขยะที่ถูกขูดออก ดังนั้นจึงบรรลุกระบวนการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-หรือของเหลว- ,

V. ข้อดีของเทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม Guangbo:

น้ำเสียที่ได้รับการบำบัดโดย Guangbo Environmental Protection สามารถตอบสนองมาตรฐานสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ประหยัดและเรียบง่าย โดยมีความต้องการคุณภาพน้ำดิบต่ำ กระบวนการและอุปกรณ์บำบัดที่เรียบง่าย การทำงานที่สะดวก ปริมาณการบำรุงรักษาอุปกรณ์ต่ำ การใช้พลังงานต่ำ และผลการบำบัดที่เสถียรในการทำงาน

โครงการบำบัดน้ำเสียของบริษัท Shandong Dailong Food Co., Ltd.

I. ภาพรวมโครงการ:

ชื่อโครงการ: โครงการบำบัดน้ำเสียของ Shandong Dailong Food Co., Ltd.

การเลือกกระบวนการ: กระบวนการโอโซนแบบเร่งปฏิกิริยา

ระดับการบำบัด: คุณภาพน้ำที่ผ่านการบำบัดเป็นไปตามมาตรฐานเกรด A

ครั้งที่สอง อันตรายจากน้ำเสียจากโรงงานอาหาร:

อุตสาหกรรมอาหารใช้วัตถุดิบที่หลากหลาย และน้ำเสียที่ปล่อยออกมาจะแตกต่างกันไปตามปริมาณและคุณภาพ มลพิษหลักมีมากมาย รวมถึงสารที่เป็นของแข็ง เช่น ใบผัก เปลือกผลไม้ และเนื้อสับในน้ำเสีย เช่นเดียวกับสารต่างๆ เช่น น้ำมัน โปรตีน และแป้ง รวมถึงกรด เบส เกลือ และอินทรียวัตถุอื่นๆ เช่น ทรายและตะกอน ดังนั้นน้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหารจึงมีปริมาณของแข็งแขวนลอยและอินทรียวัตถุค่อนข้างสูง มีแนวโน้มที่จะสลายตัวและอาจเป็นอันตรายต่อคุณภาพน้ำ

ที่สาม บทนำน้ำเสีย:

ปริมาตรน้ำเสียคือ 800 ลบ.ม./วัน และไม่มีโลหะหนักหรือสารที่เป็นอันตรายและเป็นพิษอื่นๆ ในน้ำเสียที่มีฤทธิ์ยับยั้งอย่างมีนัยสำคัญต่อจุลินทรีย์ทางชีวเคมี

IV. คำอธิบายกระบวนการ:

กระบวนการเร่งปฏิกิริยาโอโซนแบ่งออกเป็นสองประเภท: ออกซิเดชันของโอโซนที่เป็นเนื้อเดียวกันและออกซิเดชันของโอโซนต่างกัน การออกซิเดชันของโอโซนที่เป็นเนื้อเดียวกันหมายถึงการเติมไอออนของโลหะทรานซิชันที่ละลายในน้ำเพื่อให้ได้ผลของการเกิดออกซิเดชันของโอโซนแบบเร่งปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเกิดออกซิเดชันของโอโซนต่างกันนั้นมีอยู่ในรูปของแข็ง แยกออกได้ง่าย มีกระบวนการที่เรียบง่าย หลีกเลี่ยงการสูญเสียตัวเร่งปฏิกิริยา และลดต้นทุนในการบำบัดน้ำ